ERW165 SANSO buis maak masjien
Produksiebeskrywing
ERW165 Tube mil/oipe mil/gelaste pyp produksie/pyp maak masjien word gebruik om staal denne van 76mm~165mm in OD en 2.0mm~6.0mm in wanddikte te vervaardig, sowel as ooreenstemmende ronde buis, vierkantige buis en spesiale-vormige buis .
Toepassing: Gl, Konstruksie, Motor, Algemene Meganiese buise, Meubels, Landbou, Chemie, 0il, Gas, Leiding, Konstruksie
Produk | ERW165mm Buismeul |
Toepaslike materiaal | HR/CR, Laekoolstof-staalstrookspoel, Q235, S2 35, Gi-stroke. ab≤550Mpa, as≤235MPa |
Pyp sny Lengte | 3,0 ~ 12,0 m |
Lengte Toleransie | ± 1,0 mm |
Oppervlakte | Met sinkbedekking of sonder |
Spoed | Maks. Spoed:≤100m/min (kan aangepas word volgens die kliënt se vereistes) |
Ander | Al die pyp is hoëfrekwensie gesweis Beide binne- en buite-sweissteek is verwyder |
Materiaal van roller | Cr12 of GN |
Druk rol | H13 |
Omvang van gelaste pyptoerusting | Hidrouliese dubbel-Mandrel un-coiler Hidrouliese skeer en outomatiese sweis horisontale akkumulator Vorm- en groottemasjien Elektriese beheerstelsel Solid State HFWelder (AC of DC Driver) Rekenaar vlieënde saag/koue snysaag Uitloop tafel |
Alle hulptoerusting en bykomstighede, soos ontrol, motor, laer, snysaag, roller, hf, ens., Almal is top handelsmerke.Die kwaliteit kan gewaarborg word. |
Prosesvloei
Staalspoel → Dubbelarm Ontwikkelaar → Sker en eindsny en -sweis → Spoelakkumulator → Vorming (afplattingseenheid + hoofaandrywingseenheid + vormingseenheid + gidseenheid + hoëfrekwensie lnduksie sweiseenheid + drukrol) → Ontbraming → Waterverkoeling → Grootte en reguitmaak → Sny van vlieënde saag → Pypvervoerband → Verpakking → Pakhuisberging

Voordele
1. Hoë presisie
2. Hoë produksie doeltreffendheid, lynspoed kan tot 130m/min wees
3. Hoë sterkte, die masjien werk stabiel teen 'n hoë spoed, wat die kwaliteit van die produk verbeter.
4. Hoë Goeie produkkoers, bereik tot 99%
5. Lae vermorsing, Lae eenheidsvermorsing en lae produksiekoste.
6. 100% uitruilbaarheid van dieselfde dele van dieselfde toerusting
Spesifikasie
Rou materiaal | Spoelmateriaal | Laekoolstofstaal, Q235, Q195 |
Breedte | 240mm-520mm | |
Dikte: | 2,0 mm-6,0 mm | |
Spoel ID | φ580- φ700mm | |
Spoel OD | Maksimum: φ1800mm | |
Spoel gewig | 5,0-6,0 ton | |
Produksie kapasiteit | Ronde pyp | 76mm-165mm |
| Vierkantige en reghoekige pyp | 60*60mm-130*130mm 40*80mm-100*160mm |
| Muurdikte | 2,0-6,0 mm (ronde pyp) 2,0-5,0 mm (vierkantige pyp) |
| Spoed | Maks.50m/min |
| Pyp lengte | 3m-12m |
Werkswinkel Toestand | Dinamiese krag | 380V,3-fase, 50Hz (hang af van plaaslike fasiliteite) |
| Beheer Krag | 220V, enkelfase, 50 Hz |
Grootte van die hele lyn | 85mX7m(L*W) |
Maatskappy Inleiding
As gevolg van intermediêre rys, word afgeronde deegstukke met velle of geleidelik deur 'n reeks rollers platgedruk ter voorbereiding vir finale vorming.Die vel bestaan gewoonlik uit 2–3 stelle (in reekse) Teflon-bedekte rolkoppe waartussen die deegstuk gevoer word om die deegstuk geleidelik plat te maak.
Plaatwerk pas spanningskragte (druk) toe wat help om die deegstuk te ontgas sodat groot lugselle wat tydens produkoordrag of intermediêre rys ontwikkel word in kleineres verminder word om 'n fyn korrel in die finale produk te verkry.
Rolstelle is so gerangskik dat die gaping/speling geleidelik verminder word soos wat die deeg daardeur beweeg.Dit is van kritieke belang om 'n beheerde vermindering van deegdikte te bevorder.Dit sal onmoontlik wees om deegstukke in een enkele stap plat te druk sonder om onherstelbare skade aan die gluten- en gasselstruktuur te veroorsaak.
Nadat dit deur die boonste rollers gegaan het, word die deegstuk baie dunner, groter en langwerpig in vorm.Die afgeplatte deeg wat die onderste rollers verlaat, is gereed om onder die krulketting deur te gaan.